在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，制造業(yè)往往取決于他們比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更有效、更優(yōu)質(zhì)、更便宜的經(jīng)營(yíng)能力。他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑之一是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，那制造業(yè)為何需要MES系統(tǒng)，都是因?yàn)橹圃鞓I(yè)有下列優(yōu)點(diǎn)。

一致性：

MES系統(tǒng)通過(guò)替換可能丟失或損壞的紙質(zhì)文檔來(lái)提高安全性和一致性。該系統(tǒng)提供對(duì)文件的訪問(wèn)，如食譜、SOP、BOM、譜系和其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)，否則主管或操作員必須手動(dòng)搜索。人員完成的行為的簽名可以通過(guò)電子方式記錄，以提高安全性。

生產(chǎn)力：

MES提供了在可用資源之間平衡人員、材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急情況或資源需求等限制因素來(lái)安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排，可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流動(dòng)。即使使用復(fù)雜的時(shí)間表，系統(tǒng)也可以評(píng)估和顯示每項(xiàng)操作的運(yùn)行時(shí)間，并且在比通常更長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，您可以在報(bào)告中標(biāo)記這些信息，或者直接發(fā)送給員工以確定根本原因。

可追溯性：

制造商正在經(jīng)歷越來(lái)越多的監(jiān)管要求，以更多地關(guān)注家譜。MES可以將從原材料到WIP材料的批號(hào)與成品聯(lián)系起來(lái)。由于該系統(tǒng)能夠定位產(chǎn)品的父部件，使用MES批量跟蹤可以降低潛在召回的風(fēng)險(xiǎn)。

MES系統(tǒng)使他們能夠衡量業(yè)績(jī)，改進(jìn)流程，提高生產(chǎn)率，并獲得普遍的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。原材料/雇用勞動(dòng)力和維修設(shè)施的成本正在增長(zhǎng)，越來(lái)越多的公司開(kāi)始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常操作的可見(jiàn)度，提高工作流程的效率，從而改進(jìn)產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時(shí)間和市場(chǎng)。

MES系統(tǒng)可以通過(guò)提供車(chē)間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì)，這些數(shù)據(jù)可以應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的原因分析。